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      中國工業經過數十年的發展，已經步入了國際先進的行列，在這么一個大形勢下，國內不管是汽車、通信、醫用還是鐘表、手機、電腦等行業，都有了不小的進步和發展。那么這么的行業里，多必須用到一種東西，那就是精密零部件。有的行業需要的精密零部件少一些，有的需要的則非常的多，而且每個行業需要的零部件多不一樣，用途當然也是不一樣的。在這樣一個大背景下，催化出精密機械加工，精密零部件加工行業。而且這些年，由于中國生產制造的蓬勃發展，需要的精密零部件非常的多，從而使得精密機械加工行業的興起。那么既然有這么多精密機械加工企業的興起，那這里面肯定多多少少會有一些質量上的問題，今天我們就來談談怎樣保證生產出合格的精密機械加工零部件。

 1，首先是從業務單位接來下業務之后，需要對方提供該精密零部件的圖紙，然后針對這個圖片，進行研究和反復的打樣，這個工程中，公司工程師就起到很大的作用，有的工程師看圖紙基本是一眼就會，而有的技術員則看圖紙有偏差，所以，步很重要，步做不好，后面做的多是徒勞

2，選料，有句話叫：質量好不好，材料很重要。一般來說精密機械加工需要的材料，一般是不銹鋼棒材，銅棒材，鋁材等等。這個不需要把握好質量關，不然到時候生產出來了，配套到應用的機器上去，非常容易損壞和磨損。當然有些公司為了降低成本，選擇的材料也是價格偏低的，這樣自己是賺到錢了，但是后期出現的問題，會很大。另外就是加工時用的到切削油，和切削液，這個一般質量多是才不多。

3，加工設備，這一環節主要是，購買的數控加工設備，一般來說進口的設備加工出來的零部件會偏差少，報廢率低，另外生產率也高。現當今一般來說，歐美和日本進口的設備多是不錯的選擇。

 4，當然再好的設備，和再好的材料也需要的操作人員進行操作。這一塊當然是有常年加工精密零部件的員工來操作當然了。

5，就是質檢人員，每一個零部件生產出來之后，必須要質檢人員親自檢查和檢測合格之后才能算完全通過，做到以上幾點基本上一個合格的零部件算是出來了。當然后面還有運輸也需要注意，畢竟有些材質的零部件偏軟，如果受到太大的擠壓容易出現損壞，所以這一塊也需要注意。

基本上以上五點做好了，那么生產出合格的精密零部件就不存在任何問題了。